在生產(chǎn)制作電子元器件時(shí)，電子灌封是電子元器件收尾環(huán)節(jié)最重要的一步，很多電子元器件為了提高其散熱性能和安全系數(shù)都會(huì)在電子元器件內(nèi)灌注一層電子灌封膠，可以說(shuō)電子灌封膠已經(jīng)成為電子工業(yè)制作過(guò)程中不可或缺的重要絕緣材料。目前市場(chǎng)上有機(jī)硅電子灌封膠品質(zhì)有高有低，很多人為了節(jié)省成本經(jīng)常會(huì)采購(gòu)價(jià)格較低的灌封膠，這是對(duì)產(chǎn)品不負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，因?yàn)榱畠r(jià)膠里面的硅油大多數(shù)是通過(guò)回收料里面提取出來(lái)的，雖然這樣做能節(jié)約成本，不過(guò)以這種方式提取出來(lái)的硅油活性較低，做出來(lái)的灌封膠一般性能較低、品質(zhì)穩(wěn)定，灌封在元器件內(nèi)不會(huì)對(duì)電子元器件件有太大的好處。

電子產(chǎn)品工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量都會(huì)聚集在內(nèi)部，無(wú)法高效的散發(fā)出去，而且電子灌封膠不僅只有導(dǎo)熱的作用，還具備一定的阻燃能力，一旦溫度過(guò)高電子元器件燃燒時(shí)，電子灌封膠能第一時(shí)間起到阻燃的作用，阻止火勢(shì)的蔓延，提高電子元器件的安全系數(shù)

再有電子灌封膠可以改善電子元器件的抗震能力以及防水性能，大大提高電子元器件的可靠性，一些電子產(chǎn)品頻頻發(fā)生故障，就是因?yàn)闆](méi)有在電子產(chǎn)品件內(nèi)灌注電子灌封膠，因?yàn)闆](méi)有了電子灌封膠這層導(dǎo)熱材料，所以，并且沒(méi)有使用電子灌封膠的電子產(chǎn)品也會(huì)很容易遭受到自然環(huán)境的侵蝕，使線(xiàn)路快速老化，減短電子產(chǎn)品的使用壽命，所以在電子灌封膠對(duì)電子元器件的作用是巨大的。

常用的電子灌封膠材料有兩種，第一種是環(huán)氧樹(shù)脂，第二種是有機(jī)硅灌封膠，兩者固化后均有優(yōu)異的電氣絕緣性能，兩者根據(jù)電子產(chǎn)品的不同需求互換使用，但兩類(lèi)灌封材料又各有優(yōu)缺點(diǎn)。

 環(huán)氧樹(shù)脂：在常溫下有優(yōu)秀的電氣絕緣性能，耐溫范圍較低，只能在-30℃～120℃正常工作，有較好的導(dǎo)熱性和散熱性能，但耐戶(hù)外紫外線(xiàn)性能較差、抗老化性能較差、硬度高、抗冷熱交變性能差、防潮性能一般情況下較為優(yōu)異，不過(guò)在冷熱變化的過(guò)程中容易出現(xiàn)細(xì)小的裂縫導(dǎo)致防潮性能變成差。 

有機(jī)硅灌封膠：在常溫下有優(yōu)秀的電氣絕緣性能，耐溫性高，能在-60℃～200℃正常工作，具有優(yōu)秀的防潮性能、抗冷熱交變性能、耐戶(hù)外紫外線(xiàn)能力以及抗老化能力，固化后多為軟性有擁有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和散熱性能。

 一旦你在電子產(chǎn)品上使用了劣質(zhì)膠，還可能會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況：

1、電氣性能和絕緣能力較差，灌封后電子元器件之間還是會(huì)相互影響，容易是電子元器件產(chǎn)生故障。

2、使用劣質(zhì)膠灌封膠的電子產(chǎn)品是不符合出口標(biāo)準(zhǔn)的。 所以請(qǐng)?jiān)诓少?gòu)有機(jī)硅電子灌封膠時(shí)請(qǐng)盡量不要貪圖小便宜，能滿(mǎn)足自身需要的才是最適合自己的。

3、抗冷熱變化能力差，難以承受冷熱之間變化，使膠體開(kāi)裂，使雨水從裂縫中滲人電子元器件內(nèi)、降低電子產(chǎn)品的防潮能力、引起電子元器件故障。

4、各項(xiàng)性能較差，導(dǎo)熱、耐高低溫、阻燃等能力都較差，難以有效的提高電子產(chǎn)品的散熱能力和安全系數(shù)，容易產(chǎn)生事故。

我們公司作為一個(gè)主要生產(chǎn)有機(jī)硅電子灌封膠的廠(chǎng)家，始終堅(jiān)持著以最好的產(chǎn)品，服務(wù)于各種行業(yè)，以我們雄厚的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)意識(shí)，為了客戶(hù)提供最優(yōu)秀的服務(wù)體驗(yàn)，能把握好每一個(gè)細(xì)節(jié)讓客戶(hù)滿(mǎn)意。