影響自動灌封機灌封膠出膠量的因素
現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品出于產(chǎn)品本身設(shè)計及安全的要求都需要對產(chǎn)品部件進行灌封膠灌封,為了提高效率實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)要求大多都是采用定量灌膠,如何實現(xiàn)定量灌膠呢,影響出膠量的因素有哪些呢?
1、針頭與工作面之間的距離
不同的電源灌封膠采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因此需要把握好灌膠距離,甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。
2、膠水區(qū)別
有些膠水比較粘,流動性差,可采用加熱的方式,增加膠水的流動性。針對比較粘的膠水,為保證出膠量,料桶的口徑可以開的大一些,增加膠水的順暢度 。
3、針頭種類
電源灌封膠針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為灌膠膠點直徑的1/2左右的針頭,灌膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取灌膠針頭。
4、灌膠壓力方面
通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)灌膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進行調(diào)節(jié)。
5、灌膠量的大小
灌膠壓力,針頭大小 ,針頭與工作面之間的距離,膠水的粘度,膠水溫度,固化溫度曲線,膠水中氣泡,需要特殊設(shè)定的流體等等,下面做下介紹,希望能夠有所幫助 首先灌膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。灌膠量多少由時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇灌膠時間
6.除了電源灌封膠本身的因素
膠水的粘度直接影響灌膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出,在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
7.膠水一定不能有氣泡
一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
綜上即為影響電源灌封膠出膠量的幾個因素,我們可以根據(jù)自己的情況,去適當(dāng)?shù)娜ジ淖兤渲械哪骋豁?,從而解決灌封膠膠量的瓶徑問題。
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