工業(yè)電子粘合膠水具體用途及發(fā)展方向分析
新電子產(chǎn)品的新設(shè)計、新材料、新工藝的不斷追求,為工業(yè)粘合劑,即工業(yè)膠水行業(yè)的迅猛發(fā)展提供了前所未有的機遇。近年來,新能源汽車和無人駕駛技術(shù)是汽車產(chǎn)業(yè)最為活躍的兩個亮點。新能源汽車中的電池組件的生產(chǎn)組裝需要大量用到工業(yè)膠水,而其中的檢測單元、保護系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng),也都離不開工業(yè)膠水的保護、灌封等。
未來的無人駕駛汽車將會有無數(shù)多的傳感器,包括16個以上的高清攝像頭,這些單元的組裝和正常工作都離不開工業(yè)膠水。所以,工業(yè)膠水在汽車行業(yè)的用量將會保持快速增加的態(tài)勢。
工業(yè)粘合劑實現(xiàn)連接特點
1、減輕產(chǎn)品的重量
它不同于繁冗的機械連接,比如鉚接、螺紋連接、焊接,而是采用樹脂類型的粘接,能有效地減輕產(chǎn)品的重量,讓設(shè)計更加簡潔而實用。
2、無縫連接
機械連接、物理連接不能達(dá)到的區(qū)域,工業(yè)膠水完全勝任這個挑戰(zhàn),粘接面積可以是幾平方毫米,粘接縫隙可以是微米級別, 對狹小縫隙的填充、密封以及保護作用,都可以完美實現(xiàn)。
3、高效施膠
UV紫外粘接,幾秒,甚至是1秒直接實現(xiàn)高效固化,適合大量的消費類電子產(chǎn)品,同時能耗相對較少。
4、強有力粘接能力
粘接工藝的內(nèi)應(yīng)力小,多數(shù)情況下是面結(jié)合,同時工業(yè)膠水通過材料內(nèi)聚力和表面粘接力,提供強有力的粘接效果。
5、多種材質(zhì)適用
金屬與金屬,塑料與塑料,金屬與塑料,都可以實現(xiàn)粘接緊固,還可以使用膠水達(dá)到填充、包封、保護、固定等作用。
粘接工藝在現(xiàn)代制造業(yè)中作用
1、機械及物理連接
這是膠水最基本的功能。可以從兩個方面考慮:一方面是承受荷載并傳遞外力;在此,膠水的主要作用就是把兩個零部件緊緊地固定在一起,并且能把外力從一個零部件傳遞到另一個零部件,比如電鋸的刀片和盤芯,就是靠膠水粘接起來,并把電鋸工作過程中的力(扭矩)傳遞到刀片上去的。另外,電機轉(zhuǎn)子與軸的鏈接也是同樣的道理。一般而言,對于承受荷載類型的膠水而言,它應(yīng)當(dāng)具有極高的粘接強度和很好的抗沖擊性,同時,又具有很好的施膠工藝性和快速固化等特點;
對于起物理連接作用的膠水,主要是產(chǎn)品組裝過程中,把不同材質(zhì)的零部件或元器件,尤其是尺寸比較微小的零部件,往往很難或者不可能用其他機械連接的方式組裝,故而采用工業(yè)膠水進行組裝。這類膠水往往要有很好的點膠控制性,即可以實現(xiàn)精密施膠,而且固化速度快、粘接后可靠性高。
2、保護作用是膠水除了連接作用以外的又一重要作用
隨著人們生活水平的提高,電子產(chǎn)品,尤其是消費電子產(chǎn)品在我們的日常生活中越來越扮演著不可或缺的角色。電子產(chǎn)品中有大量的元器件,它們分別以不同的方式組裝在PCB板或FPCB板上,而且隨著產(chǎn)品設(shè)計越來越微型化、輕量化,電子元器件也不斷地更加趨于集成化,電路也更加趨于緊湊,使得元器件之間的空隙和器件本身的pin腳間距越來越小。同時,這些元器件往往會暴露在惡劣的環(huán)境中,比如十分潮濕的衛(wèi)生間或粉塵很大的特殊場合,甚至人們希望在游泳的時候還能用手機拍照或聽歌。所有這些改變和要求都使得整個電路板或者多數(shù)元器件必須被保護起來,而不會在惡劣的環(huán)境下遭受短路、受腐蝕或受外力擠壓而失效!膠水在這種保護中起到了不可或缺的作用,比如我們常說的三防膠和corner bonding膠,再比如智能卡的包封膠等。一般來說,對這類膠水的要求是固化速度快,腐蝕性離子含量低,與不同材質(zhì)粘接牢度高,抵抗外力強。
3、膠水的多重功能是膠水行業(yè)進步的重要標(biāo)志
電子產(chǎn)品的不斷高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題!這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上,而且其工作產(chǎn)生的熱量要很快被散發(fā)掉;有時為了降溫,還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面。在這種情況下,導(dǎo)熱膠就是不二的選擇。膠水的導(dǎo)熱可以從兩個不同的方面來理解:排走熱量和吸收熱量,如粘接散熱片的膠水應(yīng)當(dāng)能迅速把熱量排走;而保護NTC溫度傳感器的導(dǎo)熱膠應(yīng)當(dāng)迅速把熱量吸收過來,傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方面。
因此,導(dǎo)熱膠最大的問題就是不斷追求的高導(dǎo)熱系數(shù)和粘接牢度的矛盾;還有就是為實現(xiàn)導(dǎo)熱而加入的導(dǎo)熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學(xué)性能的影響。
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